Многообразие станков для производства сетки рабица – каким отдать предпочтение?
Производство сетки рабица, как и многие другие вещи, зависит в первую очередь от оборудования, на котором происходит процесс её создания. Станков для плетения сетки существует неисчислимое количество.
Станки могут быть бытовыми, для частного использования, или промышленными и выплетать рабицу в огромных количествах. Но всех их объединяет одна цель.
Содержание обзора:
- Коротко о процессе плетения
- Виды станков для сетки рабицы
- Производители станков для плетения сетки рабица
Коротко о процессе плетения
Процесс производства состоит из нескольких этапов.
- Подготовка материала для производства.
- Плетение самой сетки.
- Намотка и упаковка готовой рабицы в рулоны.
Эта последовательность важна для полного понимания принципа работы станков по производству рабицы.
Виды станков для сетки рабицы
В целом, все станки по плетению сетки рабицы, можно разделить на три вида.
- Ручные станки: не являются стационарными и служат для частного использования. Для комфортной работы достаточно площади в 3 м2. Работают они по принципу обычной мясорубки. На небольшой станине закрепляется механизм. Роль шнека исполняет гибочный вал, который приводится в движение с помощью ручной силы путем вращения ручки. Как правило, для облегчения силы вращения, в ручных станках используются небольшие редуктора. Для удобной работы на таком станке, проволоку желательно обрезать на нужное расстояние ещё перед началом производства. В этом случае на выходе получаются спирали одного размера. Сам процесс плетения осуществляется полностью вручную из уже накрученных спиралей. Скрутка рулона и загибка концов тоже ложится на плечи работника. За световой день опытный пользователь сможет произвести до 5-ти 10—ти метровых рулонов. Диапазон возможностей ручных станков не так велик. Но все же, своим хозяевам он может предложить не большой выбор. Например, проволоку можно использовать сечением от 1,6 до 3,0 мм. Размер ячейки выставляется с помощью замены гибочного вала с другими параметрами и может быть от 30 до 60 мм. Ну а высота будущей сетки зависит от того, какого размера спирали будут подготовлены. Так же следует помнить, что оснастка для ручных станков не обладает достаточной прочностью и способна произвести всего лишь довольно маленький объем спиралей. Его вполне хватит для обустройства быта частной фермы, но будет не достаточно для коммерческого производства. Из-за простоты конструкции, очень часто встречаются самодельные станки для накручивания спиралей. Конечно, качество готовой сетки значительно ниже, но вполне сносное. Поэтому обеспечить себя и соседей забором или предположим загоном для животных, вполне реально.
- Полуавтоматические: стационарны станки, по большей части применяемые для коммерческих целей, малых цехов и предприятий. Занимают площадь до 7 м2. Представляет собой подобие ручного станка, с небольшими усовершенствованиями в плане механизации. Если же в ручном станке сырье подается в ручную и для изгиба необходимо крутить ручку, приводя в движение гибочный вал, то полуавтоматы оборудованы двигателем и редуктором, который вращает его самостоятельно. Производительность полуавтоматов, конечно, значительно выше, чем у ручных станков. Но они так же не могут работать без участия человека. Оператор должен принимать активное участие в производстве. Основной функцией полуавтоматических станков, является гибка спиралей из проволоки с помощью электрических двигателей. Само плетение осуществляется с помощью ручной силы. Загибание концов и смотка рулона тоже проводится силами оператора. Диапазон доступных такому станку материалов достаточно велик. Он может работать с проволокой от 1 до 3 мм, гнуть ячейки от 20 до 60 мм. и позволяет выплетать рулоны до 2 метров в высоту. За световой день полуавтоматический станок способен произвести до 12-ти 10-ти метровых рулонов, что значительно больше ручного аппарата. Качество готовой сетки тоже выше, за счет прокрутки с одинаковой силой. От ручного станка добиться такого, к сожалению, не возможно.
- Автоматические: стационарные станки промышленного типа. Занимают достаточно большую площадь, более 10 м2. Имеют большую производительность, до 50 м2 в час. Технологический процесс плетения происходит в автоматическом режиме согласно заданным параметрам и управляется микроконтроллерами. Для обслуживания трех одновременно работающих автоматов, достаточно одного оператора. Такие станки имеют очень большой диапазон настроек и охватывают практически весь список, предлагаемой на рынке готовой сетки рабицы. Они могут плести сетку из проволоки сечением от 0,8 до 3,5 мм, с ячейкой от 15 до 65 мм и шириной рулона от 0,2 до 2,5 м. При их производстве производители закладывают материалы, узлы и детали для промышленных машин с большой износостойкостью. На одном комплекте оснастки, автоматические станки могут произвести до 1000 рулонов готовой сетки. Качество рабицы, произведенной на автоматических станках, пожалуй самое высокое из всех. В процессе гибки проволоки используются смазочные материалы для уменьшения трения, что в последствии, сказывается на качестве готовой продукции. Одним словом, производство сетки рабицы с помощью автоматического станке, без лишней иронии, можно назвать промышленным.
Производители станков для плетения сетки рабица
В нашу эпоху научно-технического прогресса, производителей разного рода оборудования, очень много. Оборудования для плетения рабицы не исключение. Основополагающими законодателями в этой области выступают создатели самой сетки рабиры, немцы. Немецкие станки для плетения самые современные и производительные. Имеют огромный запас прочности и большой потенциал в ассортиментной группе готовой продукции. Но, безусловно, цена на немецкие станки крайне высока и очень часто не по карману отечественному обывателю или предположим основателю малого бизнеса. На просторах нашей родины подобные станки тоже производят и они не чуть не уступают немецким. Стоят они конечно значительно дешевле и пользуются большим спросом. Широкое распространение в ниши дни получили станки производства Российских Украинских и Белорусских компаний. В их арсенале имеется станки разных типов. Примерная стоимость одинаковая и колеблется исходя из комплектации поставляемого оборудования. Предположим, за новый полуавтоматический станок отечественного производства придется отдать от 35 000 до 50 000 руб. За аналогичный автомат от 200 000 до 300 000 руб. Ручные станки обычно не стоят дороже 10 000 руб. За оборудование с немецкой родословной придется отдать в три раза больше. Но самым главным плюсом отечественной техники является высокая ремонтопригодность и доступность запчастей, цена на которые во много раз меньше заграничных.